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河北菲凡焊接材料有限公司耐磨堆焊焊条、不锈钢焊条、镍基焊条、铸铁焊条、银焊条、钴基焊条、耐热钢焊条、铜焊条、耐酸钢焊条、考登钢焊条、合金焊条,等焊条产品加工。 焊丝有; 不锈钢焊丝、耐磨焊丝、镍基焊丝、钴基焊丝、银焊丝、铜焊丝、银焊片、耐热钢焊丝、明弧焊丝、氩弧焊丝、气保焊丝、埋弧焊丝、喷涂焊丝
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纯镍308铸铁焊条Ni-Fe镍铁408焊条镍铜508焊条批发价格低

收藏 2019-11-06

155518eeb35ab6c.jpg的用途和选用

产品介绍:

 铸铁是碳的质量分数大于2.14%的Fe-C合金。实际上工业铸铁一般是Fe-C-Si为主的多元合金。铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类,一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。

   由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良,在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷,在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说,目前国内可供选用的焊条有20余种,基本上可分为两大类,一类是同质焊缝型即铸铁型;另一类则是异质焊缝型如:钢(碳钢或者合金结构钢等)、纯Ni(纯镍308)、Ni-Fe(镍铁408)、Ni-Cu(镍铜508)、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在选用焊条时,可按不同的铸铁材料,不同的切削加工要求,不同的服役条件和重要程度,不同的结构特点,刚度大小等进行选用。

   铸铁焊条由于含碳量高,组织不均匀,强度低,塑性极差,属于可焊性差的材料,焊接过程极易产生裂纹;焊后冷速极快,容易产生白口组织,造成切削加工困难。 铸铁的焊接和补焊,要达到较满意的结果,必须注意“三分材料、七分工艺”,不仅要选择焊条,而且采用适宜的补焊方法尤为重要。 建议采用下列焊接工艺,作为铸铁焊接和补焊时参考:

   1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物;对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件,还要清除表面贫碳层及氧化层。

   2、根据被焊部位的形状、缺陷类型,进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。

   3、对需要冷焊的工件,先预热500-600℃左右,选用适宜电流,可连续施焊,焊接过程始终保持预热的温度,焊后立即覆盖石棉粉等保温材料,让其缓慢冷却,以提高其抗裂性能和加工性能。

   4、对于冷焊工件,防止母材熔化过多,减少白口倾向,防止热量集中过多,造成应力过大,应尽量采用小电流、短弧、窄道焊(每段焊道长度一般不超过50mm)。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂,待温度降到60℃以下再焊一道。

   5、收弧时注意弧坑填满,以防收弧处裂。铸铁焊条的用途和选用


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